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    鋼材基本知識大全,值得收藏!

    文章出處:鋼鐵王國責任編輯:人氣:發(fā)表時(shí)間:2019-3-1 9:57:57

    鋼鐵王國gangtiewangguo長(cháng)按可復制)

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    ▼鋼的分類(lèi)


    鋼的分類(lèi)方法多種多樣,其主要方法有如下七種:


    1、按品質(zhì)分類(lèi)

    (1)普通鋼(P≤0.045%,S≤0.050%)

    (2)優(yōu)質(zhì)鋼(P、S均≤0.035%)

    (3)高級優(yōu)質(zhì)鋼(P≤0.035%,S≤0.030%)


    2、按化學(xué)成份分類(lèi)

    (1)碳素鋼:a.低碳鋼(C≤0.25%);b.中碳鋼(C≤0.25~0.60%);c.高碳鋼(C≤0.60%)。

    (2)合金鋼:a.低合金鋼(合金元素總含量≤5%);b.中合金鋼(合金元素總含量>5~10%);c.高合金鋼(合金元素總含量>10%)。


    3、按成形方法分類(lèi)

    (1)鍛鋼;(2)鑄鋼;(3)熱軋鋼;(4)冷拉鋼。


    4、按金相組織分類(lèi)

    (1)退火狀態(tài)的:a.亞共析鋼(鐵素體+珠光體);b.共析鋼(珠光體);c.過(guò)共析鋼(珠光體+滲碳體);d.萊氏體鋼(珠光體+滲碳體)。

    (2)正火狀態(tài)的:a.珠光體鋼;b.貝氏體鋼;c.馬氏體鋼;d.奧氏體鋼。

    (3)無(wú)相變或部分發(fā)生相變的


    5、按用途分類(lèi)

    (1)建筑及工程用鋼:a.普通碳素結構鋼;b.低合金結構鋼;c.鋼筋鋼。

    (2)結構鋼:a.機械制造用鋼:(a)調質(zhì)結構鋼;(b)表面硬化結構鋼:包括滲碳鋼、滲氨鋼、表面淬火用鋼;(c)易切結構鋼;(d)冷塑性成形用鋼:包括冷沖壓用鋼、冷鐓用鋼。

    b.彈簧鋼

    c.軸承鋼

    (3)工具鋼:a.碳素工具鋼;b.合金工具鋼;c.高速工具鋼。

    (4)特殊性能鋼:a.不銹耐酸鋼;b.耐熱鋼:包括抗氧化鋼、熱強鋼、氣閥鋼;c.電熱合金鋼;d.耐磨鋼;e.低溫用鋼;f.電工用鋼。

    (5)專(zhuān)業(yè)用鋼——如橋梁用鋼、船舶用鋼、鍋爐用鋼、壓力容器用鋼、農機用鋼等。


    6、綜合分類(lèi)

    (1)普通鋼

    a.碳素結構鋼:(a) Q195;(b) Q215(A、B);(c)Q235(A、B、C);(d) Q255(A、B);(e)Q275。

    b.低合金結構鋼

    c.特定用途的普通結構鋼

    (2)優(yōu)質(zhì)鋼(包括高級優(yōu)質(zhì)鋼)

    a.結構鋼:(a)優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼;(b)合金結構鋼;(c)彈簧鋼;(d)易切鋼;(e)軸承鋼;(f)特定用途優(yōu)質(zhì)結構鋼。

    b.工具鋼:(a)碳素工具鋼;(b)合金工具鋼;(c)高速工具鋼。

    c.特殊性能鋼:(a)不銹耐酸鋼;(b)耐熱鋼;(c)電熱合金鋼;(d)電工用鋼;(e)高錳耐磨鋼。


    7、按冶煉方法分類(lèi)

    (1)按爐種分

    a.轉爐鋼:(a)酸性轉爐鋼;(b)堿性轉爐鋼; (a)底吹轉爐鋼;(b)側吹轉爐鋼;(c)頂吹轉爐鋼。

    b.電爐鋼:(a)電弧爐鋼;(b)電渣爐鋼;(c)感應爐鋼;(d)真空自耗爐鋼;(e)電子束爐鋼。

    (2)按脫氧程度和澆注制度分

    a.沸騰鋼;b.半鎮靜鋼;c.鎮靜鋼;d.特殊鎮靜鋼。


    ▼黑色金屬和有色金屬


    1、黑色金屬

    是指鐵和鐵的合金。如鋼、生鐵、鐵合金、鑄鐵等。鋼和生鐵都是以鐵為基礎,以碳為主要添加元素的合金,統稱(chēng)為鐵碳合金。


    生鐵是指把鐵礦石放到高爐中冶煉而成的產(chǎn)品,主要用來(lái)煉鋼和制造鑄件。


    把鑄造生鐵放在熔鐵爐中熔煉,即得到鑄鐵(液狀,含碳量大于2.11%的鐵碳合金),把液狀鑄鐵澆鑄成鑄件,這種鑄鐵叫鑄鐵件。

     

    鐵合金是由鐵與硅、錳、鉻、鈦等元素組成的合金,鐵合金是煉鋼的原料之一,在煉鋼時(shí)做鋼的脫氧劑和合金元素添加劑用。


    含碳量低于2.11%的鐵碳合金稱(chēng)為鋼,把煉鋼用生鐵放到煉鋼爐內按一定工藝熔煉,即得到鋼。鋼的產(chǎn)品有鋼錠、連鑄坯和直接鑄成各種鋼鑄件等。通常所講的鋼,一般是指軋制成各種鋼材的鋼。


    2、有色金屬

    又稱(chēng)非鐵金屬,指除黑色金屬外的金屬和合金,如銅、錫、鉛、鋅、鋁以及黃銅、青銅、鋁合金和軸承合金等。另外在工業(yè)上還采用鉻、鎳、錳、鉬、鈷、釩、鎢、鈦等,這些金屬主要用作合金附加物,以改善金屬的性能,其中鎢、鈦、鉬等多用以生產(chǎn)刀具用的硬質(zhì)合金。以上這些有色金屬都稱(chēng)為工業(yè)用金屬,此外還有貴重金屬:鉑、金、銀等和稀有金屬,包括放射性的鈾、鐳等。


    ▼我國鋼號表示方法概述


    產(chǎn)品牌號的表示,一般采用采用漢語(yǔ)拼音字母、化學(xué)元素符號和阿拉伯數字相結合的方法表示。即:

    ①鋼號中化學(xué)元素采用國際化學(xué)符號表示,例如Si、Mn、Cr……等;旌舷⊥猎赜谩癛E”(或“Xt”)表示。

    ②產(chǎn)品名稱(chēng)、用途、冶煉和澆注方法等,一般采用漢語(yǔ)拼音的縮寫(xiě)字母表示。

    ③鋼中主要化學(xué)元素含量(%)采用阿拉伯數字表示。


    采用漢語(yǔ)拼音字母表示產(chǎn)品名稱(chēng)、用途、特性和工藝方法時(shí),一般從代表產(chǎn)品名稱(chēng)的漢語(yǔ)拼音中選取第一個(gè)字母。當和另一個(gè)產(chǎn)品所選用的字母重復時(shí),可改用第二個(gè)字母或第三個(gè)字母,或同時(shí)選取兩個(gè)漢字中的第一個(gè)拼音字母。


    暫時(shí)沒(méi)有可采用的漢字及漢語(yǔ)拼音的,采用符號為英文字母。


    ▼鋼材機械性能


    1.屈服點(diǎn)(σs)

    鋼材或試樣在拉伸時(shí),當應力超過(guò)彈性極限,即使應力不再增加,而鋼材或試樣仍繼續發(fā)生明顯的塑性變形,稱(chēng)此現象為屈服,而產(chǎn)生屈服現象時(shí)的最小應力值即為屈服點(diǎn)。設Ps為屈服點(diǎn)s處的外力,Fo為試樣斷面積,則屈服點(diǎn)σs =Ps/Fo(MPa)。


    2.屈服強度(σ0.2)

    有的金屬材料的屈服點(diǎn)極不明顯,在測量上有困難,因此為了衡量材料的屈服特性,規定產(chǎn)生永久殘余塑性變形等于一定值(一般為原長(cháng)度的0.2%)時(shí)的應力,稱(chēng)為條件屈服強度或簡(jiǎn)稱(chēng)屈服強度σ0.2。


    3.抗拉強度(σb)

    材料在拉伸過(guò)程中,從開(kāi)始到發(fā)生斷裂時(shí)所達到的最大應力值。它表示鋼材抵抗斷裂的能力大小。與抗拉強度相應的還有抗壓強度、抗彎強度等。設Pb為材料被拉斷前達到的最大拉力,Fo為試樣截面面積,則抗拉強度σb= Pb/Fo(MPa)。


    4.伸長(cháng)率(δs)

    材料在拉斷后,其塑性伸長(cháng)的長(cháng)度與原試樣長(cháng)度的百分比叫伸長(cháng)率或延伸率。


    5.屈強比(σs/σb)

    鋼材的屈服點(diǎn)(屈服強度)與抗拉強度的比值,稱(chēng)為屈強比。屈強比越大,結構零件的可靠性越高,一般碳素鋼屈強比為0.6-0.65,低合金結構鋼為0.65-0.75合金結構鋼為0.84-0.86。


    6.硬度

    硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標之一。一般硬度越高,耐磨性越好。常用的硬度指標有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。


    (1)布氏硬度(HB)

    以一定的載荷(一般3000kg)把一定大。ㄖ睆揭话銥10mm)的淬硬鋼球壓入材料表面,保持一段時(shí)間,去載后,負荷與其壓痕面積之比值,即為布氏硬度值(HB)。


    (2)洛氏硬度(HR)

    當HB>450或者試樣過(guò)小時(shí),不能采用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。它是用一個(gè)頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球,在一定載荷下壓入被測材料表面,由壓痕的深度求出材料的硬度。根據試驗材料硬度的不同,分三種不同的標度來(lái)表示:

    HRA:是采用60kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度,用于硬度極高的材料(如硬質(zhì)合金等)。

    HRB:是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球,求得的硬度,用于硬度較低的材料(如退火鋼、鑄鐵等)。

    HRC:是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度,用于硬度很高的材料(如淬火鋼等)。


    (3)維氏硬度(HV)

    以120kg以?xún)鹊妮d荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面,用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值,即為維氏硬度值(HV)。



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